模具鋼那里的精密殼成型過程的技術要求是什么?
涵蓋技術分析
杯形殼體,壁厚1mm,底部半徑R3。圓形內和外圓柱直徑可容差是ITI2和ITI0,上方ITL3(通常在ITL 3的橫截面尺寸公差的延伸部分3)。圓柱形誤差容差控制尺寸,尺寸公差為10和8(GB1184-80)轉向要求。停止旋轉口,高尺寸精度,均勻旋轉;圓柱形低表面粗糙度,質量高。
整理外蓋需要零件的高尺寸精度,高表面質量,深繪制困難,需要的過程計算和合理結構設計;圓柱形難以確保在隨后的步驟中需要修復尺寸公差。
材料分析殼體部件
蓋子由軟磁鐵 - 鎳合金1J50制成718h與s136的價格,主要合金元素鎳含量為50%。由于鎳元件的導熱率之間的差異,在拉伸模具粘連期間產生的強親和力合金材料,因此劃傷了部分的表面。
冷卻狀態和軟狀態力學性能大大變化,屈服比(0.875)冷卻狀態,伸長率。在軟化狀態下,小(0.326)的產率比良好的伸長性能。實踐表明,這種易于工作硬化的材料,裂縫的主要原因是在工作硬化的底部延伸718h與s136的價格。因此,在拉伸和坯料之前應該軟化熱處理以改善材料的可塑性。與此同時,應采取良好的潤滑措施來減少繪畫期間的摩擦,克服粘附和底部的現象。
拉伸模式中間隙的測定
使用與坯料保持器拉伸模具,拉伸構件的尺寸和形狀精度由沖頭和模具之間的小間隙控制。根據精度1.425mm索取拉伸Z / 2-(0.9-0.95),計算值T,沖頭和模具之間的間隙Z / 2的一側。
通過縮小間隙以使沖頭縮小,將外鑄模之間的Guerra拉伸間隙確定為Z = 2.85mm。
計算工作的沖床和模具大小
外蓋φ55H10的外尺寸從模具和沖頭工作構件的橫向尺寸計算,其中模具的尺寸基本上mm;沖頭是基本尺寸,mm;殼體的更大尺寸是圓柱形的,即=55mmδ外蓋是外徑容差,即δ= 0.12mm;模具鋼s136和718區別,模具和沖壓制造方差,IT6z是雙面的it7沖頭和模具間隙,即z = 2.85mm ..
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