蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業,廠房面積5000㎡,員工100余人,每主營產品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材,廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業。東锜精密模具供應產品具備質優價美、規格齊全、交貨及時、技術服務完善等優勢,從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。
模具鋼的工藝特點、分類和牌號
一.模具鋼的定義
模具鋼是指碳含量在0.0218%至2.11%之間的鐵碳合金。合金鋼是在普通鋼中加入鉻、鉬、釩、鎳等合金成分得到的,我們所有的模具鋼都屬于合金鋼。
二.改變鋼材性能的方法
1.合金成分
(1)碳:c
作用:增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;焊接性降低。
(2)鉻:鉻
作用:提高鋼的硬度,形成堅硬穩定的碳化鉻,提高耐磨性;能提高鋼的淬透性;當鉻含量超過12%時,它具有耐腐蝕性并提供良好的拋光性能。
(3)莫:莫
作用:Mo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo > 圓鋼718 0.5%可以抑制其他合金元素引起的回火脆性;提高紅718不銹鋼是什么材質色硬度和熱強度;提高淬透性和回火穩定性。
(4)釩:v
功能:能形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細化鋼的晶粒尺寸,降低過熱敏感性;提高鋼的強度、韌性和回火穩定性。
(5)鎳:鎳
作用:Ni能提高鋼的淬透性;Ni可以細化晶粒;
(6)硫:硫
作用:常以MnS的形式存在于鋼中,破壞基體的連續性,使材料的韌性、耐蝕性、光學拋光、放電加工和刻蝕變差,提高材料的切削能力。
2.熔煉過程
(1)普通煉鋼工藝
(2)電渣重熔
將毛坯放入電渣爐中,通入強電流使電爐產生高溫,使毛坯熔化成鋼水,鋼水流經電渣,雜質被電渣過濾吸附,達到凈化效果。整體重熔速度快,但一些非常細小的雜質沒有去除。
(3)真空電弧重熔
在真空爐中,向鋼坯施加強電流,鋼坯底部開始熔化,雜質蒸發成氣體并被抽走,從而提高鋼的純度。而且是一滴一滴的凝固,凝固速度非常快,組織變得非常致密。其特點是雜質去除徹底,但整體重熔速度慢。
三.熱處理
鋼的熱處理是指加熱后冷卻,通過控制鋼的加熱溫度、保溫時間和冷卻速度來改變鋼的性能,以滿足加工或使用要求的過程。
主要熱處理工藝有退火、正火、淬火和回火。
4.模具鋼的分類
(1)冷作模具鋼
冷加工模具鋼主要用于制造在冷態下壓制成型工件的模具。如冷落料模、冷沖壓模、冷拉深模、沖壓模、冷擠壓模、螺紋壓模、粉末壓模等。冷加工模具鋼的范圍從各種碳工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉718hh模具鋼末高合金模具鋼。
(2)熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用于制造高溫壓制工件的模具。如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。常用的熱作模具鋼有:中碳、高碳含量及含鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的合金模具鋼;對于有特殊要求的熱作模具鋼,有時使用高合金奧氏體耐熱模具鋼。
(3)塑膠模具鋼
因為塑料種類繁多,對塑料制品的要求也是千差萬別,對制作塑料模具的材料提出了不同的性能要求。因此,許多工業化形成了廣泛的塑料模具用鋼系列,包括碳素結構鋼、滲碳塑料模具鋼、預硬化塑料模具鋼、時效硬化塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切削塑料模具鋼、整體硬化塑料模具鋼、馬氏體時效鋼和鏡面拋光塑料模具鋼等。
四.模具用鋼的要求
一般按使用壽命長短,模具分為五個等級:一級100萬次以上,二級50-100萬次,三級30-50萬次,四級10-30萬次,五級10萬次以下。
一次模和二次模都需要熱處理,硬度在HRC50左右的鋼,否則容易磨損,注塑生產的產品容易超差。所以選擇的鋼材既要有良好的熱處理性能,又要在高硬度下有良好的切削性能,當然還有其他的考慮。
一般選擇瑞典的8407和S136,美國的420和H13,歐洲的2316、2344和083,或者日本的SKD61和DC53(原用作金屬模具材料,特殊情況下使用)。
一般選用S136、2316、420等鋼材作為強腐蝕性塑料,選用SKD61、NAK80、PAK90、718M作為弱腐蝕性塑料。
產品的外觀要求對模具材料的選擇也有很大的影響。對于表面要求鏡面的透明零件和產品,可選擇S136、2316、718S、NAK80、PAK90、420,對于透明度極高的模具,應選擇S136,其次是420。
三級模使用的預硬化材料有很多種,等級718不銹鋼回收有S136H、2316H、718H、083H,硬度HB270~340。
P20、718、738、618、2311、2711用于四、五級模具,S50C、45#鋼也可用于要求極低的模具,即模具型腔直接在模具毛坯上制作。
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